大米加工設(shè)備能耗飆的解決方法

在追求綠色、**生產(chǎn)的今天，大米加工設(shè)備的能耗問題越來越受到關(guān)注。近期，多家大米加工廠反映，原本能耗正常的大米加工設(shè)備突然出現(xiàn)能耗飆升的情況，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還不符合環(huán)保要求。河南糧院對此展開了深入研究，探尋能耗異常升高的原因。
 
經(jīng)過對多家大米加工廠的實地考察，發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化是能耗增加的主要原因之一。大米加工設(shè)備長期運行，內(nèi)部的電機、傳動部件等會逐漸磨損，性能下降。例如，電機的繞組絕緣性能變差，會導(dǎo)致電流增大，從而消耗更多電能。傳動部件的磨損則會增加機械摩擦，使設(shè)備在運行過程中需要消耗更多的能量來克服阻力。某大米加工廠一臺使用多年的大米加工設(shè)備，由于未及時對老化部件進(jìn)行更換，能耗相比同類新設(shè)備高出了30%。
 

另外，加工工藝的不合理也會導(dǎo)致能耗上升。在大米加工過程中，不同的加工環(huán)節(jié)對設(shè)備的運行參數(shù)有不同要求。如果在礱谷、碾米等環(huán)節(jié)，設(shè)備的壓力、轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理，就會使設(shè)備做更多的無用功，白白消耗電能。比如，在碾米時，碾米機的碾白壓力過大，雖然可以提高碾白效果，但同時也會增加電機的負(fù)荷，導(dǎo)致能耗大幅上升。

還有一個容易被忽視的因素是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不到位。大米加工設(shè)備在運行過程中，會產(chǎn)生大量的灰塵和雜質(zhì)，如果不及時清理，這些灰塵和雜質(zhì)會堆積在設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的散熱和正常運行。例如，散熱風(fēng)扇被灰塵堵塞，電機無法有效散熱，為了確保正常運行，電機就會自動提高功率，從而增加能耗。
 
為了解決大米加工設(shè)備能耗飆升的問題，大米加工企業(yè)要定期對設(shè)備進(jìn)行**檢查和維護(hù)，及時更換老化、磨損的部件。根據(jù)不同的加工工藝和稻谷品種，合理調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)，實現(xiàn)設(shè)備的優(yōu)化運行。加強設(shè)備的清潔工作，保持設(shè)備內(nèi)部的清潔和良好散熱。只有這樣，才能有效降低大米加工設(shè)備的能耗，提高生產(chǎn)效益，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。